فولادهای آلیاژی مهم

 

از این رو ، فولاد هوا خنک می شود. برای چند کاربرد ، خاموش شدن روغن از انتهای کم دامنه دمای سخت شدن می تواند انجام شود. از خنک کننده هوا که تحریف کمتری نسبت به رفع روغن دارد ، به طور معمول بیشتر استفاده می شود. فولادهای آلیاژی مهم

ورق روغنی فولاد غرب ۰.۶ میل ۱۲۵۰رول

تعدیل – فولاد در دمای سخت شدن ثانویه حدود 510 درجه سانتیگراد برای حداکثر سختی و مقاومت گرم می شود ، یا بالاتر از اوج سختی ثانویه است تا دوباره به سختی یا مقاومت کمتری برسد. حداقل 1 ساعت در درجه حرارت مجاز است ، اما ترجیحاً قطعات باید دو برابر شوند. قطعات به مدت 2 ساعت در دما نگه داشته می شوند ، در دمای اتاق خنک می شوند و سپس در دما 2 ساعت بیشتر نگه داشته می شوند. خوی سه گانه به خصوص برای قسمتهای حیاتی مطلوب تر است. برای کاربردهای با دمای بالا ، قطعات باید در دمای بالاتر از حداکثر دمای سرویس معتدل شوند تا از تغییرات ناخواسته خواص در حین سرویس جلوگیری کنند.

روش های شکل دهی فلزات-رولینگ-

کاهش استرس – فولاد تا 650 درجه سانتیگراد تا 675 درجه سانتیگراد گرم می شود و به آرامی تا دمای اتاق سرد می شود. این روش درمانی برای دستیابی به دقت ابعادی بیشتر در قطعات تحت عملیات حرارتی با کاهش تنش در قطعات تراش خورده ، سپس پایان دادن به ماشینکاری و در نهایت عملیات حرارتی تا سختی مورد نظر استفاده می شود.

نیترید کردن – قطعات تراش خورده و تراشیده شده به طور معمول گاز یا مایع هستند که در دمای حدود 525 درجه سانتیگراد نیترید می شوند. عمق مورد نیترید شده به زمان در دما بستگی دارد. به عنوان مثال ، نیترید کردن گاز در 20 to تا 30 ia آمونیاک جدا شده به مدت 8 ساعت تا 48 ساعت به طور معمول یک عمق مورد از 0.2 میلی متر تا 0.35 میلی متر ایجاد می کند.

پخت – پس از آبکاری در حمام اسیدی ، یا پس از فرآوری دیگر که می تواند H2 را به فولاد وارد کند ، قطعات باید به مدت 24 ساعت یا بیشتر در دمای 190 درجه سانتیگراد یا بالاتر پخته شوند. فولادهای آلیاژی مهم 

مشخصات ویژه از جنس استنلس استیل

این فولاد کاملاً ناچیز است. نسبت مقاومت کششی میله ای بریده به مقاومت کششی میله صاف در دمای اتاق در حدود 1.4 در مقاومت کششی میله صاف 1380 MPa و در حدود 1.15 در مقاومت 1930 MPa است. به دلیل ویژگی های سخت شدن ثانویه ، فولاد اصلاح شده H11 دارای مقاومت در برابر مزاج خوبی است که منجر به سختی و مقاومت بالا در دماهای بالا می شود. صرف نظر از سختی اولیه دمای اتاق ، سختی گرم به شدت پایین می آید و به سطح مربوط به حالت بازپخت در دمای بالاتر از 620 درجه سانتیگراد می رسد. استفاده از فولاد مقاوم در صنایع

 

فولاد H11 اصلاح شده دارای مقاومت نسبت به شکست نسبتاً کمی است ، اما در برابر ترک خوردگی در برابر خوردگی در برابر تنش مقاومت خوبی دارد در مقایسه با سایر فولادهای با مقاومت فوق العاده بالا که با همان مقاومت عمل می کنند. بهبودهای قابل توجهی در خصوصیات اصلاح شده H11 مانند شکل پذیری عرضی و چقرمگی ، به ویژه در بخشهای بزرگ ، توسط VAR و ESR حاصل می شود ، که هر دو منجر به همگنی و تمیزی بیشتر فولاد می شود. تأثیر فلزات در صنعت بازیافت

قیمت ورق سیاه فولادی

فولاد درجه H13 – فولاد درجه H13 یک فولاد با مقاومت بسیار بالا 5٪ Cr است که از نظر ترکیب ، عملیات حرارتی و بسیاری از خواص مشابه فولاد اصلاح شده H11 است. تفاوت اصلی در ترکیب محتوای بالاتر V در H13 است. این امر منجر به پراکندگی بالاتر کاربیدهای V سخت می شود که منجر به مقاومت در برابر سایش بیشتر می شود. همچنین ، محتوای C فولاد H13 کمی بیشتر از فولاد اصلاح شده H11 است. محتوای C فولاد H13 می تواند در نزدیکی ضلع بالا یا پایین محدوده مورد قبول باشد ، با یک تغییر متناسب در قدرت و شکل پذیری برای یک عملیات حرارتی خاص. فولادهای آلیاژی مهم

 

قیمت ورق استیل براق

مانند فولاد اصلاح شده H11 ، فولاد H13 نیز یک فولاد سخت کننده ثانویه است. از مقاومت خوبی در برابر مزاج برخوردار است و در دماهای بالاتر سختی و مقاومت بالایی را حفظ می کند. این سخت شدن عمیق است ، که باعث می شود بخشهای بزرگ با خنک کننده هوا سخت شوند. فولاد H13 با مقاومت بیش از 2070 مگاپاسکال قابل عملیات حرارتی است. مانند فولاد اصلاح شده H11 ، دارای شکل پذیری و مقاومت خوبی است. به نظر می رسد با عملیات حرارتی استاندارد ، مقاومت در برابر شکست فولاد H13 حتی کمتر از فولاد اصلاح شده H11 باشد.

قیمت تیرآهن اصفهان در مشهد

فولاد H13 مقاومت خوبی در برابر خستگی گرمایی دارد. ابزار گرم کار ساخته شده از فولاد H13 می تواند با خیال راحت در بین عملیات گرم کار با آب خنک شود. مقاومت آن در برابر خستگی گرمایی ، فرسایش و فرسایش ، آن را به ماده قالب ترجیحی برای ریخته گری قالب آلزیم و منیزیم (منیزیم) و همچنین بسیاری از کاربردهای گرم دیگر تبدیل کرده است. با این حال ، فولاد H13 در معرض ترد شدن H2 است. برای مقاومت در برابر سایش بیشتر می تواند نیترید شود. فولادهای آلیاژی مهم

 

قیمت تیرآهن سنگین در تهران

اگرچه از فولاد H13 به اندازه یک فولاد سازه ای با مقاومت فوق العاده بالا به عنوان گسترده ای از فولاد اصلاح شده H11 استفاده نمی شود ، اما شباهت های موجود در این خواص باعث جذابیت فولاد H13 برای چنین کاربردهایی می شود. این امر عمدتاً در کاربردهای غیر بحرانی که مقاومت در برابر سایش کمی بالاتر است ، صادق است. فولاد H13 به صورت میله ، میله ، شمش و جعل در دسترس است. از کاربردهای معمول کار داغ می توان به قالب های ریخته گری قالب ، درج ها ، هسته ها ، پین های اجکتور ، پیستون ها ، آستین ها ، اسلایدها ، قالب های جعلی ، قالب های اکستروژن ، بلوک های ساختگی و مندرس اشاره کرد. سایر کاربردهای ابزار و سازه شامل مشت ، شافت ، تیر ، میله پیچشی ، کفن و جغجغه است. فلز سوراخ شده را بشناسید

 

برای جعل ، فولاد H13 به آرامی و به طور یکنواخت تا دمای 1090 درجه سانتیگراد تا 1150 درجه سانتیگراد گرم می شود ، ترجیحاً بعد از فولادهای آلیاژی مهم

قیمت میلگرد ساده در مشهد